全自動焊接設備焊接采用的是富氬混合氣體保護焊，全自動焊接設備焊接過程中出現的焊接缺陷一般有焊偏、咬邊、氣孔等幾種，具體分析如下: (1)出現焊偏可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時出現問題。這時，要考慮TCP(焊槍中心點位置)是否準確，并加以調整。如果頻繁出現這種情況就要檢查一下全自動焊接設備各軸的零位置，重新校零予以修正。 (2)出現咬邊可能為焊接參數選擇不當、焊槍角度或焊槍位置不對，可適當調整功率的大小來改變焊接參數，調整焊槍的姿態以及焊槍與工件的相對位置。 (3)出現氣孔可能為氣體保護差、工件的底漆太厚或者保護氣不夠干燥，進行相應的調整就可以處理。 (4)飛濺過多可能為焊接參數選擇不當、氣體組分原因或焊絲外伸長度太長，全自動焊接設備可適當調整功率的大小來改變焊接參數，調節氣體配比儀來調整混合氣體比例，調整焊槍與工件的相對位置。 (5)焊縫結尾處冷卻后形成一弧坑，編程時在工作步中添加埋弧坑功能，可以將其填滿。 上面就是我們對全自動焊接設備的相關介紹了，希望可以幫助大家對全自動焊接設備有一個簡單的了解，如想要了解精彩內容還請繼續關注本網站資訊或者詳細電話咨詢。 |
